Agentes de liberación y procesos de liberación en diferentes industrias
Descripción general de los agentes de liberación
Agente de liberación, también conocido como agente de liberación, agente de liberación. Es un recubrimiento de interfaz entre el molde y el objeto moldeado, que puede hacer que la superficie del objeto sea fácil de liberar, lisa y limpia.
Cómo funciona el agente desmoldante
▶ Los enlaces químicos polares interactúan con la superficie del molde para formar una película absorbente.
▶ Cuando se extienden en una disposición unidireccional en la superficie del molde, las moléculas adoptan una configuración característica de cadena estirada.
▶ Cubierta de una manera densamente empaquetada, con un aumento del peso molecular y la viscosidad dentro de un cierto rango, la capacidad de liberación aumenta.
Debido a las diferentes condiciones de producción, también se presentan muchos requisitos para el rendimiento del agente desmoldante. Teóricamente, el agente desmoldante debe tener características de aplicación tales como resistencia a la corrosión química, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y resistencia a la tracción, buena continuidad de la liberación, sin contaminación al moho y sin transferencia secundaria.
Aplicación de agente de liberación
Con el rápido desarrollo del moldeo por inyección, extrusión, calandrado, moldeo, laminación y otros procesos, la cantidad de agente desmoldante también ha aumentado significativamente. Los agentes desmoldantes son ampliamente utilizados en el proceso de moldeo de materiales compuestos como metal, caucho plástico, hormigón, poliuretano, fibra de carbono, resina insaturada, epoxi, fenólico, resina de vinilo, etc.
La fundición es un proceso en el que el metal se funde en un líquido que cumple con los requisitos y se vierte en un molde. Después del enfriamiento, solidificación y limpieza, se obtiene una fundición (parte o en blanco) con una forma, tamaño y rendimiento predeterminados.
La fundición se divide en fundición por gravedad y fundición a presión (fundición a presión) de acuerdo con el proceso de fundición de metal fundido.
La fundición por gravedad incluye fundición de arena (arena verde, arena seca, arena endurecida químicamente), fundición de metal, fundición de inversión, fundición de espuma perdida, etc.; la fundición a presión se refiere al proceso de inyectar metal fundido en el molde bajo la acción de otras fuerzas externas.
En la región meridional de mi país, el aceite disolvente de hidrocarburo emulsionado que contiene agua se utiliza generalmente para desmoldar en la fundición de arena verde, lo que no sólo reduce el costo de fabricación, sino que también elimina los posibles riesgos para la seguridad causados por la inflamabilidad y la explosión del aceite disolvente de hidrocarburos. En invierno, en las regiones del norte, los productos de aceite solvente de hidrocarburos no acuáticos generalmente se usan para evitar que los productos se congelen a baja temperatura y sean inestables.
El desmoldeante de fundición a presión suele ser un sistema compuesto de emulsión de silicona, emulsión de cera, emulsión de éster de ácidos grasos, etc. La composición sinérgica de varias emulsiones permite que el agente desmoldante tenga una buena lubricación y efectos de infiltración de metal en condiciones de alta temperatura.
El agente de liberación de arena de moldeo de caja de núcleo caliente y el agente de liberación de arena de moldeo de caja de núcleo frío utilizan diferentes formas de productos de silicona como material de liberación de molde de acuerdo con diferentes procesos.
Los agentes de liberación de forja juegan un papel importante en el proceso de formación de plástico de acero al carbono, acero aleado, aluminio, magnesio, titanio, cobre, etc. y sus aleaciones.
Los agentes desmoldantes de forja tradicionales son principalmente suspensiones preparadas a partir de polvos inorgánicos como grafito, polvo de carbono, polvo de talco, disulfuro de molibdeno y aglutinantes, que representan la mayoría de los lubricantes de forja. Con la contaminación ambiental cada vez más grave, los agentes desmoldeantes de forja no respetuosos con el medio ambiente se han promovido y aplicado gradualmente en el mercado en la forja de cobre, acero al carbono, aluminio, acero inoxidable y otros metales.
La forja líquida por troquel (fundición por extrusión al vacío) suele ser una suspensión compuesta por polvo inorgánico como componente principal, complementada por una pequeña cantidad de emulsión de cera, resina pegatificante, etc. El recubrimiento lubricante tiene un buen efecto de aislamiento térmico al aislar el molde, evitando el enfriamiento prematuro del metal fundido y el tipo de aislamiento en frío incompleto de la fundición.
En China, que tiene el título de "maníaco de la infraestructura", su material de infraestructura central es el hormigón armado. Este tipo de agente desmoldante está involucrado principalmente en la producción de productos de concreto y cemento como traviesas, losas de orugas, puentes, muelles, tuberías, segmentos, pilotes de tuberías y casas prefabricadas. El aceite mineral, el aceite de motor, la emulsión de éster graso, el jabón de ácidos grasos o los productos a base de solventes se utilizan generalmente para satisfacer las necesidades de múltiples factores, como diferentes mohos, condiciones climáticas, métodos de construcción, costos de materiales y calidad de apariencia de los productos de concreto.
Los agentes de liberación de moldes de plástico y caucho utilizan principalmente sistemas de silicona, de los cuales los agentes de liberación de moldes de plástico son generalmente diluyentes de silicona de tipo lata de pulverización. Los agentes de liberación de caucho se dividen en películas, mangueras y agentes de liberación de neumáticos, y los agentes de liberación de moldes se utilizan en el proceso de producción de neumáticos. Los agentes de liberación a base de película son en su mayoría polvos de jabón de ácidos grasos y polvos inorgánicos, que son de bajo costo, pero causan fácilmente contaminación por polvo durante la producción. Los agentes liberadores de película pegajosa, el caucho de butilo o los agentes de liberadores de tubo interior de caucho natural evitan estos problemas. El poliéter y el poliéster se pueden utilizar como agentes desmoldeantes para mangueras de goma debido a sus buenas propiedades de limpieza y sin residuos.
Agente desmoldante de neumáticos (agente de liberación), que se puede recubrir en la vejiga o el embrión de neumáticos. Debido a los estrictos requisitos sobre la liberación del molde y la continuidad de la liberación del molde, es necesario utilizar la emulsión reactiva de silicona y la emulsión de resina de silicona para la liberación del molde, rociando Una vez, puede lograr 12 desmoldeos consecutivos. Los desmoldeantes de caucho de silicona deben usar tensioactivos que contengan flúor, poliéteres que contengan flúor, etc. en la selección de las materias primas del producto.
Los productos de poliuretano se utilizan en gran cantidad y son de varios tipos, incluyendo espuma blanda de poliuretano, espuma rígida, poliuretano autocutáneo, elastómero microcelular de poliuretano, poliuretano de alta resistencia, etc. Estos productos se dispersan en emulsión de cera a base de agua, emulsión de aceite de silicona modificada y cera a base de solvente. a base de líquido.
Desmoldante para materiales compuestos
El campo de los materiales compuestos es muy amplio, y los productos incluyen piedra artificial, SMC (compuesto de moldeo de láminas), casco a prueba de balas, baño, equipo deportivo de fibra de carbono, resistencia epoxi, reactancia epoxi, yate, hoja de ventilador, cubierta de cabina, esquí, rotomoldeo, fibra sintética ... cubre materiales como epoxi, fenólico, resina insaturada, resina de vinilo, etc. La mayoría de los materiales anteriores utilizan emulsión de cera compuesta o éster de ácidos grasos, surfactante, etc. como agente de liberación de moho interno.
