1. Si la máquina es normal, si el material AB y el dicloruro de potasio son suficientes (no lo suficiente para alimentar primero), encienda la máquina para precalentar y calentar, mida el caudal, ajuste la relación del material AB y verifique si la temperatura y la presión del aire son normales.
2. La temperatura de la materia prima se controla estrictamente entre 23-28 grados, la diferencia de temperatura entre los materiales AB no puede ser superior a 5 grados y la diferencia de presión entre las tuberías AB no puede ser demasiado grande, de lo contrario la relación de flujo será inexacta.
3. La punta de la pistola, si la agitación está limpia.
4. Cuando la temperatura del molde es baja, caliente el molde primero (el producto con baja temperatura del molde no tiene tenacidad, hay muchas burbujas y el molde se pegará al molde seriamente, y las piezas grandes se caerán); en verano, si la temperatura del moho es demasiado alta, debe enfriarse (la temperatura es demasiado alta y la piel del producto es delgada. , pueden ocurrir quemaduras graves).
5. El agente desmoldante debe rociarse en su lugar, pero no necesita ser demasiado. Demasiada pulverización causará piel de cera en el molde, la superficie del producto será desigual y la dificultad de limpiar el moho aumentará. Demasiados tiempos de limpieza acortarán la vida útil.
6. El molde debe limpiarse, los bordes de los desechos se limpian y luego se rocía el agente desmoldante. Después de que el agente desmoldante esté seco, el molde se puede cerrar e inyectar.
7. El tiempo de apertura del molde debe estar bien captado, y no debe ser demasiado temprano. Después de sacarlo, se madurará durante 48 horas antes de hornear.
