La tecnología y el principio básico de procesamiento de esponjas de alta densidad
La esponja de poliuretano del fabricante de esponjas es una PU de baja densidad con una densidad de espuma relativa de menos de 18 kg / m3. El método general es que la cantidad de agua excede las 4.5 partes y la cantidad de TDI excede las 55 partes. Es fácil de liberar. Durante todo el proceso de espuma de poliuretano, la temperatura se eleva automáticamente por encima de 180 ° C, lo que hará que la espuma se incendie y cause un riesgo de accidente de incendio.
La esponja es un tipo de plástico de espuma de material de poliuretano, que pertenece al plástico blando de plástico de espuma de poliuretano. Debido a la estructura porosa de la estructura de panal, tiene las características de flexibilidad de alta calidad, ductilidad, absorción de agua y resistencia al desgaste, y es ampliamente utilizado en sofás de tela, colchones, ropa, envases flexibles de plástico y otros campos.
Las esponjas están hechas principalmente de metacrilato propilenglicol y metacrilato glicerol, que tienen un bajo grado de polimerización (2-3), un bajo valor de hidroxilo y un gran contenido. El más común es el diisocianato de metilbenceno, comúnmente conocido como TDI, que tiene dos isómeros, a saber, 2,4-TDI, 2,6-TDI. En la producción de esponjas, 2,4-TDI representa el 80%, 2,6 -TDI representa el 20%
En la producción de esponjas, no puede faltar agua. El agua reacciona con TDI para liberar vapor de CO[sub]2[/sub], que también desempeña un papel en el crecimiento de la cadena. Los fabricantes de esponjas promueven el caucho de nitrilo y el isocianato para reaccionar con catalizadores metálicos para el crecimiento de la cadena, como el ácido estanoso y la dibutiletina. Hay catalizadores metálicos de trietanolamina, trietilamina, etc. que promueven la reacción de reticulación química y pueden promover el vapor liberado por la reacción entre el acrilato y el agua. Comúnmente utilizados son compuestos de fluorocarbono de baja fusión, como el monofluorotriclorometano (F-11). Debido a que no es respetuoso con el medio ambiente, el ciclopentano generalmente se usa para reemplazar el F-11, o diclorometano, que en realidad es mejor. Si no es para la producción de esponjas muy ligeras y de densidad relativa, la proporción de materias primas clave también se puede ajustar adecuadamente, y no se requiere la aplicación externa de espuma de poliestireno.
El espesante de espuma (estabilizador de espuma) es un espesante de espuma de material de silicio común. En esta etapa, el uso clave del prepolímero de si-C de enlace silicio-carbono es de 0.5% a 5%. En todo el proceso de formación de esponjas, hay principalmente Todo el proceso de reacción de crecimiento en cadena, espuma de poliuretano y reticulación química está relacionado con la fórmula molecular, el grado de polimerización y el contenido de las materias primas.
En esta etapa, la mayoría de los fabricantes de esponjas utilizan el método de espuma de poliuretano de furgoneta de un solo paso, mezclando varias materias primas a alta velocidad y agregándolas a la caja de formación rápidamente, en la que el crecimiento de la cadena, la espuma de poliuretano, la reticulación química, el secado y otros reflejos, y luego proceden a la producción de esponjas. Las ventajas de este procesamiento son un proceso de producción corto, baja viscosidad de las materias primas, ahorro de energía, pequeña inversión en maquinaria y equipo, y una amplia cobertura de la densidad relativa disponible.
