1. ¿El aceite que exuda el TPE es dañino para el cuerpo humano?
Respuesta: Por lo general, el aceite que se agrega al caucho es un aceite aromático que contiene un anillo de benceno, que es tóxico. El aceite añadido en TPE es generalmente aceite nafténico o aceite de parafina. Este tipo de aceite suavizante suele ser un compuesto de hidrocarburo de cadena lineal, que generalmente no es tóxico. Mientras no se ponga en la boca, no tiene efectos secundarios si entra en contacto con el cuerpo humano (piel).
Sugerencia: la calidad del aceite utilizado en TPE es buena o mala, y el aceite inferior tiene un olor fuerte. Se recomienda elegir un aceite hidrogenado secundario de bajo olor.
2. ¿Puede TPE|TPR encapsular metal?
Respuesta: Los metales de aleación de aluminio y acero inoxidable no se pueden encapsular directamente con TPE. Esto es diferente de los plásticos de revestimiento TPE|TPR. Sin embargo, con la profundización de la aplicación de TPE, cada vez más productos necesitan usar TPE para encapsular metal. Cómo encapsular, hay dos formas:
una. Es directamente "encapsulado"
Es decir, el TPE se moldea por inyección directamente sobre la superficie metálica sin ningún tercer medio. Sin embargo, la realización de este tipo de encapsulado tiene una gran relación con la estructura de las piezas metálicas a encapsular y la dureza del TPE.
Las partes metálicas están encapsuladas como un todo, o la estructura de encapsulación de las partes metálicas tiene una gran curvatura, o hay agujeros, etc., que fortalecerán la firmeza de las partes metálicas recubiertas de TPE; además, cuanto mayor sea la dureza del material TPE, se realizará la combinación de TPE y metal. El rostro está cada vez más firme.
b. Se encapsula con adhesivo.
De hecho, se encapsulan localmente más encapsulados metálicos. Para asegurar la firmeza de la unión, es necesario utilizar un adhesivo para lograrlo.
El proceso de unión específico es: primero, tratar la superficie de las piezas metálicas para limpiar el polvo y el aceite de la superficie; luego seleccione un adhesivo adecuado y aplíquelo en la superficie de las partes metálicas; Después de que el adhesivo en la superficie de las piezas metálicas esté seco, fije la pieza metálica en el molde e inyecte TPE en la superficie de la pieza metálica para completar la unión y la encapsulación.
Análisis: si el aglutinante aún está líquido, colóquelo en el molde para inyección y el aglutinante se limpiará de la superficie de las piezas metálicas. El aglutinante se seca, pero aún debe ser pegajoso durante el moldeo a alta temperatura, y la adhesividad del solvente volátil no es aceptable. Es necesario evaluar y seleccionar un ligante adecuado. Sin embargo, es necesario seleccionar el adhesivo correspondiente según las características del material TPE.
3. ¿Cuál es el motivo del agrietamiento de los productos TPE|TPR?
Respuesta: ¡Hay tres razones principales para las grietas en los productos de TPE!
una. Fisura
El material se oxida con el aire y el ozono, lo que provoca el envejecimiento y el agrietamiento. Algunos productos laminados con baja dureza y tamaño delgado (especialmente sustratos SBS),
¡Después de unos días de exposición al aire, aparecen grietas en la superficie!
b. Grietas por acción de disolventes
Algunos juguetes que requieren inyección de aceite, así como algunas suelas más blandas de zapatos para niños, a veces tienen grietas en el producto durante el procesamiento. El motivo de la grieta es que la cantidad de tinta o pegamento utilizada es demasiada, o se acumula en la superficie, pero la superficie del producto está corroída y se produce la grieta. Por esta razón, de acuerdo con los diferentes materiales TPE|TPR, se debe prestar atención a la selección de adhesivos, así como a la cantidad de adhesivos y la uniformidad de la pulverización de la superficie.
C. Agrietamiento por tensión
Los productos TPE|TPR son propensos a la concentración de tensión y al efecto de muesca debido a razones de diseño estructural, como líneas de soldadura, espesor desigual del producto y estructuras con cambios evidentes de ángulo o radianes, lo que provoca grietas en el producto.
4. ¿Qué pasó con el pelado y la delaminación de la puerta de los productos TPE?
Respuesta: La causa interna es la mala compatibilidad de materiales. La razón externa es que la posición de la puerta tiene un fuerte efecto de corte. El pelado y la deslaminación de la puerta se debe principalmente a una compatibilidad de material insuficiente y un fuerte efecto de corte.
Muchos TPE basados en el sistema SEBS son materiales de aleación. Si la compatibilidad del sistema no es suficiente, cuando se encuentran casos especiales de productos de moldeo por inyección (como una gran relación de longitud de flujo y una alta velocidad de disparo), es fácil estar en la posición de puerta. Se produce delaminación de la piel.
En la posición de la puerta, debido a que la dirección del flujo y la velocidad de la masa fundida cambiarán bruscamente, este efecto de corte es una gran prueba para la uniformidad del sistema de la masa fundida de TPE. Cuanto mayor sea la tasa de disparo y mayor sea la relación de longitud de flujo, más evidente será el efecto de cizallamiento. Si la compatibilidad de cada componente de TPE no es suficiente, conducirá fácilmente a la delaminación y desprendimiento de diferentes componentes y estructuras de fase.
Mejora: el sistema de composición de TPE debería simplificar la proporción de distribución de componentes y mejorar la compatibilidad del sistema. Al moldear, intente usar alta presión y baja velocidad de cocción. Si es posible, diseñe una posición más razonable de la entrada de pegamento para reducir la relación de longitud del flujo del producto.
